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产品线一 · 固态化极片

从材料到极片
构筑下一代电池地基

面向半固态/全固态电池的固态化极片产品矩阵:高镍、LFP+NCM复合、富锂锰基三类正极片,及从600到1600 mAh/g梯度覆盖的硅负极片,配套预锂化技术。把混合固液一路升级到全固态的技术桥梁。

3
正极片
4
硅负极片
500Wh/kg
比能上限
预锂化
配套技术
集流体 正极 固态电解质包覆 · 连续离子通道 涂层隔膜 Li⁺ Li⁺ 负极 硅碳颗粒 · 预锂化补锂 集流体
固态化极片截面示意 · 原位固化构建连续离子通道
产品矩阵

固态化极片产品参数

针对不同应用场景的正负极片系列产品。下表为正式版发布会披露参数。

参数 / 产品高镍正极片
(Ni83–Ni95)
LFP+NCM
复合正极片
富锂锰基
正极片
单面面容量 (mAh/cm²)5.5~7.03.5~4.05.0~7.0
活性材料克容量 (mAh/g)200~230155~165250~300
压实密度 (g/cm³)3.4~3.82.9~3.32.7~3.4
首次库仑效率≥90%≥86%≥88%
能量密度(搭配负极)320–500 Wh/kg
(锂金属/硅碳负极)
≥220 Wh/kg
(石墨负极)
340–500 Wh/kg
(锂金属/硅碳负极)
应用场景高端长续航电动汽车、低空经济(eVTOL)重卡动力、户储等性能平衡方案下一代超高能量密度电池、低空经济

高镍体系能量密度高,LFP+NCM复合兼顾安全与循环,富锂锰基超高克容量。三者各具优势,为电池设计提供灵活选择。

参数 / 产品中硅负极片
400–500 mAh/g
高硅负极片
600–700 mAh/g
超高硅负极片
900 mAh/g
纯硅碳负极片
1600 mAh/g
单面面容量 (mAh/cm²)4.5~64.5~64.5~66~8
压实密度 (g/cm³)1.5~1.71.5~1.651.5~1.60.8~1.3
首次库仑效率≥88%≥88%≥88%≥88%
常温循环性能≥2000周≥1500周≥800周≥500周
能量密度(搭配正极)300–320 Wh/kg330–360 Wh/kg360–380 Wh/kg≥400 Wh/kg
应用场景高端长续航电动汽车、消费电池高端长续航电动汽车、消费电池消费电池、机器人、低空经济低空经济、特种电池

中高硅碳兼顾首效与长循环,高硅碳与超高硅碳逐级提升容量,纯硅碳则实现极限克容量。

预锂化技术 · 复阳固态气相法补锂

针对硅碳负极在首次充放电过程中的显著不可逆活性锂损耗,配套预锂化技术(复阳固态气相法补锂)。通过预先在负极补充活性锂,补偿首圈循环的不可逆容量损失,显著提升首次库仑效率与循环稳定性,优化电极的电化学可逆性与长循环容量保持能力。

技术原理

极片原位固态化技术

自增塑聚合物链段配合原位聚合工艺:液态前驱体注入后原位聚合成固态聚合物电解质膜,在极片内部形成连续离子传输通道。

低固态化程度极片
LOW SOLIDIFICATION
  • 面向混合固液电池
  • 少量固态电解质引入
  • 包覆主材
  • 减少高温循环界面副反应
两种工艺方案
PROCESS ROUTES
  • 方案1:常规极片直接固态化处理
  • 方案2:先固态化处理后辊压
  • 自增塑聚合物链段+原位聚合
  • 构筑电极内部离子传输通道
TIES 核心技术
高固态化程度极片
HIGH SOLIDIFICATION
  • 面向低液态含量电池/全固态
  • 主要解决极片离子电导率低
  • 原子级界面接触
  • 支撑全固态工程化制造

固态化极片内部形成连续离子通道
——把混合固液升级到全固态的技术桥梁

固态化极片
定制化合作

江苏绿发电池科技——面向半固态/全固态电池的极片产品,技术源自TIES。